1. 基本工艺流程
废气预处理：废气进入活性炭吸附装置前，需进行预处理，如除尘、除雾等，以去除废气中的颗粒物、水分等可能影响吸附效果的因素。
吸附过程：经过预处理后的废气进入活性炭吸附箱，活性炭通过其发达的微孔和中孔结构，将废气中的有机物质吸附在表面，从而达到净化废气的目的。废气在吸附箱中一般有一定的停留时间，以确保充分吸附。
脱附再生：当活性炭吸附饱和后，需要进行脱附再生，以恢复其吸附性能。脱附方法有多种，如蒸汽脱附、热空气脱附等。脱附过程中，通过加热或吹扫等方式，使活性炭表面的有机物分子脱离活性炭，形成高浓度的脱附气。脱附气可以进一步进行处理或回收利用。
排放或回收利用：经过活性炭吸附后的净化气体，达到排放标准后可直接排放。对于脱附产生的高浓度有机气体，可以进行回收利用，如通过冷凝、吸收等方式将其转化为液态或固态物质，实现资源的循环利用。
2. 工艺***点
***点
高效吸附：活性炭具有巨***的比表面积和发达的孔隙结构，对多种有机物质具有较强的吸附能力，能有效去除废气中的有害物质，净化效率高。
适用性广：可处理多种类型的有机废气，包括苯类、酮类、醇类、醚类、烷类及其混合类有机废气等。
设备简单：活性炭吸附箱结构简单，操作方便，占地面积小，易于维护和管理。
运行成本低：吸附过程能耗低，运行稳定可靠，且活性炭来源广泛，价格相对较低。
缺点
活性炭易饱和：活性炭的吸附容量有限，当废气浓度较高或处理量较***时，活性炭容易达到饱和状态，需要定期更换或再生。
存在安全隐患：在脱附过程中，如果操作不当，可能会引发火灾或爆炸等安全事故。
产生二次污染：脱附过程中产生的高浓度有机气体，如果处理不当，可能会造成二次污染。
综上所述，活性炭吸附箱工艺是一种有效的工业废气处理方法，但在实际应用中需要根据具体情况选择合适的工艺参数和操作条件，并注意设备的维护和管理以及安全问题。
