uv光氧催化设备在有机废气处理中的应用
在有机废气处理***域，回收uv光氧催化设备往往具有******的经济效益。吸附技术研究较多，应用成熟。目前，许多行业的VOCs处理涉及到uv光氧催化设备中溶剂的吸附回收技术。如油气回收、包装印刷、石油化工、化工、容器喷涂、原料药制造等行业。在吸附工艺方面，低压蒸汽脱附再生技术仍是主流技术，工艺不断改进。近年来发展起来的氮气保护再生新工艺，避免了水蒸气的使用，降低了回收溶剂的净化成本，提高了设备的安全性，在一定程度上得到了应用，尤其是在包装印刷行业。此外，真空(降压)脱附再生技术在高浓度油气回收和储运过程中的溶剂回收***域也得到了广泛应用。
uv光氧催化设备过程在催化燃烧装置中进行。有机废气经换热器预热至200 ~ 400℃，然后进入燃烧室。当通过催化剂床层时，混合气体中的烃分子和氧分子分别吸附在催化剂表面并被活化。因为表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物和氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。催化燃烧法的主要问题是催化剂容易中和，不耐高温。Uv光氧催化设备容易使焦油、油烟、粉尘、铅化合物以及硫、磷和卤素化合物在催化剂中产生。为了保持催化剂的活性，一般采用预处理来提前去除物质。近年来，含稀土元素的钙钛矿型复合氧化物催化剂的研究在提高耐高温性能方面取得了一些进展。我***开发的稀土催化剂已用于处理有机废气。
Uv光氧催化设备是一种利用催化剂在较低温度下氧化分解废气中可燃物质的净化方法。因此，uv光氧催化设备也称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解过程，在300~450℃时，***部分碳氢化合物可以被催化剂完全氧化。活性高。催化剂的活性直接影响催化燃烧的化学转化率。转化率不仅与催化活性材料本身的活性有关，还与催化载体的物理形状直接相关。因此，在选择合适的催化活性材料时，必须考虑催化剂载体的物理形状，以保证催化剂具有高活性，达到催化燃烧净化的目的。
