光氧催化设备工艺流程
光氧催化设备的工艺流程主要包括以下几个步骤：
1. 废气预处理
过滤：对于废气中可能含有的颗粒物、粉尘等杂质，先通过滤网或过滤器进行初步过滤，防止杂质进入后续处理设备影响其性能和寿命。例如在处理喷漆废气时，漆雾预先通过房内地棉进行***道过滤。
降温除湿：如果废气温度较高或湿度较***，会影响光氧催化效果，需要对废气进行降温除湿处理。一般采用喷淋塔等方式，让废气与水充分接触，降低温度并去除部分水分。
2. UV光解
高能紫外线照射：经过预处理后的废气进入光氧催化设备的反应室，反应室内安装有***制的UV紫外线灯管，释放出高能紫外线光束（如253.7纳米波段）照射废气。
裂解有机分子：高能紫外线光束具有强***的能量，能够破坏废气中有机污染物的分子结构，将其***分子链断裂成小分子，如将氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯等分子链结构裂解，改变成低分子化合物。
3. 臭氧氧化
产生臭氧：在UV光解过程中，同时会产生臭氧。紫外线分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV＋O2→O+O＊(活性氧)O+O2→O3（臭氧）。
深度氧化有机物：臭氧对有机物具有极强的氧化作用，能够进一步与UV光解产生的小分子有机物发生反应，将其氧化成二氧化碳和水等无害物质。
4. 催化氧化
催化剂作用：在反应室内设置有催化剂，常用的催化剂有二氧化钛（TiO2）、氧化锌（ZnO）、二氧化锆（ZrO2）、硫化镉（CdS）等多种金属氧化物或硫化物。
加速反应：催化剂在紫外线照射下产生电子空穴对，与表面吸附的水份（H2O）和氧气（O2）反应生成氧化性很活波的氢氧自由基（OH）和超氧离子自由基（O2）等，这些自由基具有很强的氧化能力，能够加速有机物的氧化分解，提高废气处理效率。
5. 排气
经过上述一系列处理后，废气中的有机污染物被分解为二氧化碳、水等无害物质，达到排放标准后，通过风机的作用将净化后的气体排出到***气中。
综上所述，光氧催化设备的工艺流程包括废气预处理、UV光解、臭氧氧化、催化氧化以及***后的排气等步骤，通过这些步骤的综合作用，可以有效地去除废气中的有机污染物，实现废气的净化和达标排放。
